نگهداری
آخرین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن محصولات فولادی، مربوط به بحث نگهداری می‌شود. نگهداری، به مراقبت و محافظت از محصولات پس از خروج از کارخانه اشاره دارد. اگرچه این محصولات به‌نوعی طراحی و ساخته شده‌اند که حتی بعد از دهه‌ها استفاده بدون هیچ گونه نگهداری قابل توجهی هم سالم باقی بمانند، ولی بهتر است نکات نگهداری از محصولات گالوانیزه را رعایت کنیم. اصول مراقبت و نگهداری از این محصولات باید بسته به محیط، محل استفاده و شرایط حاکم بر آن‌ها انتخاب و رعایت شود. به عنوان مثال، برخی از عواملی که ممکن است بر عملکرد ورق گالوانیزه تأثیر بگذارند شامل سایش، آسیب مکانیکی، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، انباشت رطوبت و غیره می‌شود. بنابراین، توصیه می‌شود این کالا را به طور دوره‌ای بازرسی کنید و آسیب یا خوردگی را که ممکن است در طول زمان رخ دهد، تعمیر کنید. نگهداری می‌تواند با استفاده از روش‌ها و مواد مختلفی مانند تمیز کردن، رنگ‌آمیزی، کیت‌های ترمیم سطح و غیره انجام شود. رعایت نکات نگهداری از محصولات طبعاً به افزایش طول عمر و ظاهر آنها کمک می‌کند.

گالوانیزاسیون فرآیندی است که یک لایه محافظ، روی فولاد یا آهن اعمال می‌کند تا از زنگ زدگی و خوردگی آن جلوگیری کند و به طور گسترده در صنایع مختلف، مانند ساخت و ساز، خودروسازی و صنایع دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. اما همه محصولات گالوانیزه شده ویژگی‌های یکسانی ندارند و عوامل مختلفی بر کیفیت و عملکرد پوشش آنها تأثیر می‌گذارند. در این میان می‌توان به فرآیند آماده‌سازی سطح، ضخامت روی، کنترل کیفیت و نگهداری اشاره کرد. در این مقاله، ما این نکات مهم را به تفصیل مورد بحث قرار خواهیم داد تا از کسب بهترین نتیجه از گالوانیزه کردن محصولات فولادی اطمینان پیدا کنید.

ورق‌های فولادی انواع مختلفی دارند. برخی محکم و قوی هستند،‌ برخی هم خرید ورق گالوانیزه مثل ورق‌های گالوانیزه، مقاومت خوبی در برابر فرسایش و خوردگی دارند. روی این نوع ورق‌ها،‌ یک لایه محافظ و به اصطلاح روکش از جنس فلز روی قرار دارد که در واقع خودش را قربانی می‌کند تا ورقِ فولادی زیرین در معرض عوامل خورنده و فرساینده، مثل زنگ‌زدگی قرار نگیرند. در مقاله‌ی آیا گالوانیزه زنگ میزند به‌طور کامل به این سوال پرداخته‌ایم. با این توضیح، اهمیت این ورق‌ها دیگر برای شما پوشیده نخواهد بود. با این حال، روش‌های مختلفی برای دستیابی به این خرید ورق گالوانیزه‌ها و تولید آن‌ها وجود دارد که هرکدام ویژگی‌های خاصی را به ورق‌های فولادی پایه اضافه می‌کنند. در این مقاله، به بررسی فرآیند تولید ورق گالوانیزه می‌پردازیم و انواع روش‌های موجود برای انجام این کار را بررسی وبا یکدیگر مقایسه می‌کنیم.

کنترل کیفیت
سومین نکته مهم در گالوانیزاسیون، مبحث کنترل کیفیت است. کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه محصولات این نوع از مقطع فلزی انتظارات و الزامات مشتریان و کاربران نهایی را برآورده می‌کنند، ضروری است. کنترل کیفیت شامل بازرسی و آزمایش محصولات گالوانیزه برای پارامترهای مختلف مانند ظاهر، ضخامت پوشش، چسبندگی، یکنواختی، صافی و مقاومت در برابر خوردگی است. کنترل کیفیت می‌تواند توسط گالوانیزه‌کار و مشتری با استفاده از روش‌ها و ابزارهای مختلف مانند بازرسی بصری، ضخامت‌سنج مغناطیسی، آزمایش خم، آزمایش ضربه، آزمایش پاشش نمک و غیره انجام شود. فرآیند کنترل کیفیت در واقع به شناسایی و رفع هرگونه نقص یا مشکل در فرآیند گالوانیزاسیون و اطمینان از رضایت مشتری کمک می‌کند.